簡(jiǎn)要描述:沸石分子篩轉(zhuǎn)輪廠家沸石轉(zhuǎn)輪濃縮吸附裝置是利用吸附-脫附-濃縮三項(xiàng)連續(xù)變溫的吸、脫附程序,使低濃度、大風(fēng)量有機(jī)廢氣濃縮為高濃度、小流量的濃縮氣體。其裝置特性適合處理大流量、低濃度、含多種有機(jī)成分的廢氣。
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沸石分子篩轉(zhuǎn)輪廠家
對(duì)于大風(fēng)量、低濃度、成分復(fù)雜不具有回收價(jià)值的VOCs廢氣,優(yōu)先選用分子篩吸附濃縮轉(zhuǎn)輪+熱氧化組合處理工藝,廣泛應(yīng)用于涂裝行業(yè)、涂料行業(yè)、包裝印刷行業(yè)、電子行業(yè)等。
沸石分子篩轉(zhuǎn)輪廠家 優(yōu)勢(shì)
1、高吸、脫附效率,使原本高風(fēng)量、低濃度的VOCs廢氣,轉(zhuǎn)換成低風(fēng)量、高濃度的 廢氣,降低后端終處理設(shè)備的成本。
2、沸石轉(zhuǎn)輪吸附VOCs所產(chǎn)生的壓降極低,可大大減少電力能耗。
3、濃縮倍數(shù)達(dá)到5—30倍,大大縮小后處理設(shè)備的規(guī)格,運(yùn)行成本更低。
4、整體系統(tǒng)采預(yù)組及模塊化設(shè)計(jì),具備了zui小的空間需求,且提供了持續(xù)性及無(wú)人化的操控模式。
5、經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)輪濃縮后的廢氣,可達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。
沸石分子篩轉(zhuǎn)輪吸附的密封系統(tǒng)分為處理區(qū)域和再生區(qū)域,吸附轉(zhuǎn)輪緩慢旋轉(zhuǎn),以保證整個(gè)吸附為一個(gè)連續(xù)的過(guò)程。含揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOCs)的廢氣通過(guò)轉(zhuǎn) 輪的處理區(qū)域時(shí),其中的廢氣成分被轉(zhuǎn)輪中的吸附劑所吸附,轉(zhuǎn)輪逐漸趨向飽和,處理廢氣被凈化而排空。同時(shí),在再生區(qū)域,高溫空氣穿過(guò)吸附飽和的轉(zhuǎn)輪,使轉(zhuǎn) 輪中已吸附的廢氣被脫附并由高溫空氣帶走,從而恢復(fù)了轉(zhuǎn)輪的吸附能力,達(dá)到連續(xù)去除VOCs效果的同時(shí),還提高了廢氣濃度,便于進(jìn)行催化氧化處理。高溫脫 附熱風(fēng)(~220℃)來(lái)自于催化燃燒室內(nèi)產(chǎn)生的高溫?zé)煔?。脫附產(chǎn)生的濃縮廢氣在進(jìn)入催化床之前,與高溫?zé)煔馐紫仍趽Q熱器單元進(jìn)行換熱,預(yù)熱脫附廢氣并進(jìn)入 催化床。脫附氣體在催化床內(nèi)升至300℃,進(jìn)行催化氧化反應(yīng),有機(jī)成分被氧化成無(wú)毒無(wú)害的CO2和H2O,并放出熱量。形成的煙氣(<650℃)在排出時(shí)與進(jìn)氣進(jìn)行換熱后,直接排入煙囪或者分流用作脫附熱風(fēng)。吸附轉(zhuǎn)輪緩慢旋轉(zhuǎn)的連續(xù)工作,能很好地適應(yīng)連續(xù)操作和間斷操作工況。
沸石分子篩吸附濃縮轉(zhuǎn)輪+催化燃燒廢氣處理系統(tǒng)凈化系統(tǒng)采用全自動(dòng)控制,運(yùn)行出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)報(bào)警、關(guān)機(jī),便于管理,節(jié)省人力,操作方便,安全可靠。
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